電氣控製與plc的配合應用密不可分

隨著電氣控製在各行業的廣泛應用，大大提高了社會生產效率，這與plc的配合應用是密不可分的。電氣控製與plc相輔相承，互相配合使得自動化設備得到了飛速發展。那電氣控製與plc是怎樣應用到實際生產生活中的呢。今天和大家來聊聊。

1、電氣控製與plc控製線路設計基本原則

技術人員在進行電氣控製與plc線路設計時，應保證電氣線路工作安全、可靠、操作和維修方便的原則，同時要盡量減少設備投資。這就要求設計人員能夠熟練掌握電氣係統設計的基本原理、基本線路單元，了解生產工藝對控製線路的要求。尤其要注意控製線路連線的基本規則及有關事項。

2、電氣控製與plc在觸點串聯和並聯中的應用

在電氣控製中如果要求幾個條件都具備時，才能使控製電器線圈得電，可將幾個常開觸點與線圈相串聯，如果要求幾個條件隻具備一個時，就使所控製線圈斷電，可將幾個常閉觸點與線圈串聯。這兩種線路的控製稱為串聯控製。

在電氣控製中也常常用到並聯控製。如下圖所示，它表明當幾個條件具備一個時，就使所控製的電器線圈得電。表明幾個條件同時都具備時，才能使控製電器線圈斷電。

通過以上兩個簡單串並聯電路可以看出，普通的繼電器控製接線較多，用到的繼電器數量也多，因此，如果采用plc控製可以簡化電氣線路。plc在串並聯電路中應用會更方便。

3、電氣控製與plc配合使用簡化觸點和線路

電氣控製在設計時，在滿足動作要求情況下，應盡量減少觸點，以便降低故障率。提高線路的可靠性。下圖為合並同類觸點示例。應注意在合並觸點時應考慮觸點的額定電流值。

下圖所示，當繼電器KA3動作時，必須先經過KA1、KA2二個繼電器動作。當控製過程允許繼電器KA3與KA2同時動作時，可改畫成右圖電路。這樣，繼電器KA3動作時隻要求KA1繼電器動作。如果控製過程需要3個繼電器KA1、KA2、KA3有序動作。顯然圖A也不太合適，可改成圖29.這樣可以盡量減少電路連接點，降低故障率，增加線路工作可靠性。

如果把上麵的兩個線路改為plc控製，那接線可就方便多。plc內部帶有繼電器，很多串並聯互鎖控製可在plc內部軟件程序中實現。不需要外部物理接線就以實現。

綜上所述，電氣控製與plc的綜合應用大大簡化了外部接線線路，可以讓電氣控製簡單化，設備故障率減少。有利於維護人員進行檢修。